*密集柜品质放心&密集柜

密集柜整体设计采用双柱结构形式，整体密封。两端设有斜拉加强筋，内部为六层，每层隔板一分为二，可上下自由调节，柜体组装后平整牢固。侧板采用凹凸板，美观大方。 1、底盘：采用3.0mm上海宝钢优质冷轧钢板，轧制成形。整体焊接、钢性足不变形，表面喷塑。 2、轨道：采用20mm＊20mm的45＃实心方钢，轨道座3.0mm,镀锌,轧制成型。导轨安装平整美观，安装完成后，在全负载情况下运行自如，不会出现阻滞现象轨道。 3、立柱：1.5mm上海宝钢优质冷轧板，50mm＊38mm支柱结构合理，正面凹凸造型，经过一次模压折弯成矩形柱体，增大其支撑柜体承载能力，链接档整体螺栓组合联接设计，柜体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑。 4、隔板：1.2mm上海宝钢优质冷轧板（AB双面）均衡载重超过80KG，隔板采用三折弯工艺，隔板正面压2根圆弧加强筋增大其承载能力，层板与固定型孔。隔板采用整体板材，层间距可任意调整。 5、挂板：选用1.2mm的优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间也采用双扣勾，挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差＜1mm。 6、侧板：侧板平整，侧板凹凸花型，款式新颖，表面亚光喷塑。 7、门板：1.0mm上海宝钢优质冷轧板采用豪华门结构，点焊不牢固时容易产生产品脱焊、虚焊等现象，门板平整，款式新颖、表面亚光喷塑。板面平整，设计美观。 8、上盖板、防鼠板、顶板≥1.0mm,其余均按 标准。密集柜柜体结实、坚固耐用。设计新颖，安装规范，层数和间距可自由调整，表面静电粉末喷涂，喷涂前经严格去油除锈和磷化处理。 智能密集柜的智能系统实现功能有哪些？ 1、多尺寸彩色液晶触摸屏，具备良好的交互式人机操作界面 2、 固定列无线通讯功能 3、手动、电动、电脑控制、无线PDA遥控功能于一体 4、无线条形码功能，支持PDA无线数据采集器 5、起动低速、运行高速，无碰撞着陆功能 6、电机过载、过流检测保护功能 7、列锁检测保护功能 8、电路及控制系统故障自检功能 9、 防鼠、防尘、防倾倒、防震、防盗功能 10、定时通风、恒温恒湿、防霉功能 11、过道灯光自动照明功能 12、 温度、湿度监测功能 13、红外线感应，人体保护功能 14、烟雾报警功能 15、软件架构B/S，C/S 16、程序具备资料批量操作功能，无序存放有序管理功能 17、权限保密功能 密集架产品介绍 1、密集架架体结构有框式和箱式，设有限位及防盗装置，列与列之间形成全封闭。 2 、 每列密集架之间均有制动装置，开闭方便。开架查取资料时只需拉出制动把手，架体不会被他人移动，可有效的保证查阅人员的人身。 3 、密集架传动机构采用精密内调心轴承，实心钢，双轴转动，移动灵活，摇动轻便。 4 、密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置，并经防老化处理，在架体顶部装有防尘板，底部装有防鼠挡，合拢后无缝隙，达到了防火、防尘、防盗、防鼠、防倒的要求。 5 、密集架挂架采用有加强盘的整体架板和有扣勾的挂板，架板组装后平整牢固，齿轮自动挂档结构，摇把可自行停于垂直位置，手柄可折叠，以避免通行障碍。 6 、密集架底盘架组合为焊接底盘分段组合式，加工精密，具有对接互换性好，节型范围宽等7 、表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱脂，磷酸除锈，钝化 粉末喷涂，装饰防护性能好，附着力强，架体内壁的处理方法和外表的处理方法相同。

　　框架式密实框架主要由轨道、框架、底盘、面板、门板、门板、目录卡和传动装置、防倒转装置和密封装置9部分组成。轨道包括地面轨道和导轨。所述框架包括一柱、一挂板、一搁板、一分离杆和一防尘板。立柱：支撑整个框架的立柱;悬挂板：放在架子和架子之间，支撑和固定。 　　架子：存放档案材料的平板;分隔符：用于分隔数据，防止混淆;防尘板一种防尘板，放置在身体的顶部，主要用于防尘。传动装置包括链条、齿轮、手板、轴承、滚子和锁。底盘：主要用于支撑框架的基座。密封装置：为了防止撞击造成的损伤，还可以碰撞引起的噪音，起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用。 　　现在智能密集架在很多领域都会被使用，、学校以及医院等场所的档案室内都会配备密集架来存储大量的书籍、资料以及档案。如今随着智能密集架的不断，智能密集架的结构以及功能也发生了翻天覆地的变化和突破，密集架也逐渐从原先的手动密集架发展出电动密集架、智能密集架等集化、人性化、智能化为一体的密集架产品。 　　很多让你大概对于智能密集架不是很了解，其实密集架就是一种大型的档案装具。与的档案柜、文件柜相比，具备很大的优势。不仅存储量大，同时可以将档案进行归类存放，存取使用方便，节省时间。同时智能密集架具备防潮、防尘、防鼠等功能，能够完好地保管好主要资料和档案。

　　表面要求：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 　　磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，采用流动水清洗，工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 　　工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间内不变色。 　　成品入库转入喷塑工序。静电喷塑工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪B、附着力：2级按C、抗冲击：45-50kg/cm按D、光泽：﹥85%按E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。